山东青岛烟台印刷厂气味净化方案 1.印刷企业废气治理存在的问题 1.1 印刷车间未进行气流组织设计 大部分印刷车间没有进行功能区性分区,生产线布局不合理,送排风和车间温湿度设计比较随意,不仅能耗高,而且导致印刷车间内废气无组织散发严重。 1.2 设计风量过大 大部分的凹印、复合或涂布设备的排风量未经过设计计算,大幅**过印刷工艺需求,不仅造成风机能耗增加,同时也使废气排放浓度进一步降低,而废气处理设施却是以排放风量设计的,因此,增加的多余风量等同于增加了废气处理设施的投入成本和运行成本。加上一些企业印刷机组共用一台排风机,在部分机组未生产时,仍然按照满负荷的风机功率排风,由于全部印刷机的烘箱处于连通状态,导致处理风量额外增加。 1.3 废气设施运行不正常 出于降低成本原因,部分印刷企业擅自闲置治理设施,或者故意使治理设施处于不正常运行状态。比如:降低低温等离子运行电压,长期不更换活性炭或者将活性炭取出晾晒后回填,不及时更换损坏的紫外灯管等违法行为。 2.印刷废气治理研究现状 2.1 印刷材料方面 这方面的研究集中在不同材料的VOCs 散发特性和传质扩散模型,研究承印材料和油墨、清洗剂的匹配性,不同的印刷方式所使用油墨的VOCs 含量,以便开发环保承印材料、油墨和清洗剂。 2.2 废气收集方面 从印刷车间气流组织、温湿度控制、风速控制以及涂布、印刷设备密闭改造方面研究提高**废气收集效率。具体包括不同送风方式效果、内扰热源影响、气流分布特性和能耗之间的关系、温湿度独立控制等内容。有学者研究了印刷生产**废气扩散机理,从印品干燥前、干燥过程中、干燥完成后指出了需要控制的相关因素,为减少**废气散发以及综合治理印刷**废气污染提供了理论参考。 山东青岛烟台印刷厂气味净化方案